Tous nos traitements de surface – une gamme complète de solutions – sont contrôlés afin de garantir une qualité constante : contrôle visuel, test d'usure, certification d'épaisseur par rayons X, contrôle des couleurs par spectrophotométrie et coupe métallographique par MEB. En fonction des exigences spécifiques des clients, des tests de performance tels que la résistance à la chaleur humide, au dioxyde de soufre, à la sueur synthétique et bien d'autres sont également effectués.
Grâce à la très large gamme de finitions galvaniques précieuses et non précieuses, à l’attache et au tonneau, brillantes, mates ou vieillies, jusqu'aux finitions PVD les plus modernes et aux vernis les plus particuliers, nous pouvons fournir l'un des plus larges choix de finitions du secteur.
Nous choisissons les traitements de surface de manière à privilégier les procédés et les matériaux écologiques : nous recyclons entièrement l'eau de lavage et éliminons les risques pour les personnes en automatisant les processus. Tout cela parce que nous voulons que la surface représente la substance de nos produits et de notre vision.
PRÉPARATION
Afin d'obtenir une finition parfaite, la préparation est une étape clé. Des effets vintage aux finitions miroirs, AMF est structuré pour effectuer des cycles de vieillissement, de vibro-polissage et de nettoyage afin de fournir au client exactement l'effet souhaité.
GALVANOPLASTIE AUTOMATISÉE : UNE QUALITÉ DURABLE
La galvanoplastie est le lieu où la chimie et l'art fusionnent. Avec la galvanoplastie innovante Bluecoating d'AMF, le facteur de durabilité entre en jeu de manière décisive, tout comme la sécurité des personnes. Nous avons éliminé les risques pour les opérateurs, en automatisant le processus galvanique à chaque étape. Nous déplaçons nos accessoires en surveillant les temps à la seconde près, nous vérifions automatiquement les épaisseurs de toutes les pièces d'un même lot, nous recyclons toutes les eaux usées, éliminant complètement le risque environnemental. De cette façon, nous garantissons un produit d'exception grâce à un processus responsable.
En plus de la garantie d'un produit de qualité et durable, nos clients peuvent choisir parmi l'une des plus larges gammes de finitions du marché, allant des finitions standard telles que le blanc et le bronze fumé aux finitions précieuses telles que l'or, le palladium, le ruthénium et bien d'autres. Nos finitions peuvent être obtenues avec des applications à l’attache et au tonneau, de différentes tailles, pour répondre aux besoins de différents clients en termes de production minimale. Nous sommes également spécialisés dans la création de finitions spéciales et exclusives, à travers des effets vintage/vieillis, des finitions miroir ou des finitions de couleurs spéciales. La couleur, après tout, peut être la marque de fabrique d'une marque.
AUGMENTEZ VOS CHANCES AVEC LE PVD
Pour des applications spéciales ou des couleurs métalliques particulières, le PVD (Physical Vapor Deposition) peut être la solution idéale. AMF utilise à la fois la technologie de l'arc et la pulvérisation magnétron pour offrir à ses clients un maximum de flexibilité dans le choix des matériaux.
Le PVD à l'arc, particulièrement adapté au revêtement d'articles en acier mais également applicable à des substrats tels que le zamak et le laiton, permet d'obtenir une résistance à l'usure inégalée. Cette technologie s'applique donc davantage sur des composants fortement sollicités tels que les pieds et les mousquetons pour la maroquinerie.
Le PVD par pulvérisation, quant à lui, convient à tous les matériaux difficiles à traiter par galvanisation : adaptée au revêtement de nombreux matériaux, y compris les matériaux naturels ou les plastiques, cette technologie est utilisée pour obtenir des effets particuliers – par exemple, sur des accessoires où la légèreté est un critère fondamental.
Le PVD élargit encore la gamme de finitions offertes par AMF : avec cette technologie, il est possible d'obtenir des couleurs métalliques uniques telles que mixcolor/iridescent, bleu métallique et noir absolu.
EN VERNIS, TOUTES LES NUANCES SONT POSSIBLES
Nous créons des vernis brillants, mates, semi-mates ou caoutchoutées, des échantillons colorés ou simplement protecteurs. Nos produits sont traités à la fois par pulvérisation et par immersion ou par cataphorèse, pour obtenir exactement la finition requise par le client, le tout naturellement dans le respect des spécifications chimiques et physiques les plus strictes.
Grâce à l'expérience accumulée au fil des ans avec les principales marques internationales, nous avons développé des cycles de travail qui permettent un vernis avec une excellente résistance à l'usure et qui respectent les normes internationales les plus strictes.